工業渣漿泵的維護非常重要。下面是你的詳細介紹:

1.維護工業渣漿泵軸封:填料軸封泵應定期檢測密封水的壓力和水量，并應始終有少量清水沿軸向流動。定期調整填料壓蓋，檢查填料，定期更換填料。軸封水和密封水的壓力應滿足上述要求(密封檢查)。輔助葉輪軸密封泵配有油杯，應定期加油以潤滑內填料或唇環密封。

2.工業渣漿泵葉輪的調整:為了保證泵的運轉，需要及時調整葉輪與前護板之間的間隙。襯膠泵葉輪與前護板的間隙為0.5-1毫米，襯膠泵葉輪與前后護套的間隙應相等。調整葉輪間隙時，先停泵，松開固定軸承組件的螺栓，擰緊調整螺栓上的螺母，向前移動軸承組件。同時，根據泵的旋轉方向用手轉動旋轉軸，直到葉輪與前護板摩擦。對于金屬襯里泵，將前面剛剛擰緊的螺母松開半圈。擰緊調整螺栓前面的螺母，并向后移動軸承組件。此時，葉輪與前護板之間的間隙為0.5-1毫米。對于襯膠泵，先擰上調節螺栓上的螺母，向前移動軸承組件，使葉輪接觸前護套，然后向后移動軸承組件，使葉輪接觸后護套，測量軸承組件的總接觸距離，并將該距離作為葉輪與前、后護套之間的間隙，然后用調節螺栓調節軸承組件的位置。調整后，再次啟動前，須再次檢查葉輪是否正常轉動，軸承組件的壓緊螺栓和調整螺栓是否擰緊，然后啟動泵。

3.工業渣漿泵軸承的潤滑:在軸承系統部件的裝配過程中，如果裝配正確，提供適量的潤滑油，維修企業及時，使用壽命會更長。維護管理人員應定期對軸承部件進行維護，檢查軸承和潤滑脂的狀況，維護間隔一般不超過12個月。運行期間，須定期添加潤滑脂。間隔時間和注入量與泵速、軸承規格、連續生產和學習時間、停泵次數、周圍生活環境和作業時的溫度等許多重要因素有關。而且過多的潤滑脂會引起軸承發熱，需要逐步培養和積累社會經驗，合理、及時地添加潤滑脂。

4.備用泵每周旋轉軸1/4次，使軸承在靜載荷和外部振動下均勻。